Fiber cement corrugated roof board production line, fiber concrete roof tile machine equipment, corrugated fiber cement board machine equipment, fiber cement corrugated tile production line, fiber cement tile production line
The fiber cement tile production line currently mainly adopts the most advanced copying method, and the use of a fully automatic assembly line can be used as the basis for the development of enterprise production capacity.
First, the raw material is delivered to the pulper through an automatic batching system. The pulping machine can manually input cement, stone powder, wood pulp fiber, pulp fiber and glass fiber, and can also automatically weigh and mix pulping.
The material prepared in the second step will be transported to the slurry storage mixer through the slurry pump to maintain the slurry concentration, and then the slurry will be evenly sent to the frying machine. The frying machine uses the mesh belt to extract and dehydrate the mixture in the slurry. Then, the slurry adsorbed on the mesh belt is pressurized and bonded to the cylinder wall by the blank forming machine to form a belt blank. In step 3, the strip-shaped blank that reaches the thickness index through the thickness gauge is cut by the steel wire on the cylinder wall and pushed to the blank-splicing machine, and the longitudinal cutting of the width is completed during the conveying process of the blank-splicing machine.
In the fourth step, the strip blank after longitudinal cutting passes through the market positioning conveyor, and after the horizontal fixed-length cutting of the enterprise is completed by the system automatic cross-cutting palletizer, it is sucked up by the forming suction cup, bent and formed, and put into different molds.
After the continuous work of the four-station automatic trimming, stacking and demoulding machine integrated machine, the products are continuously stacked, one mold and one tile until a stack of 120-150 tiles.
The fifth step is to put the shingles into the closed health care warehouse lounge. After normal rest for 8-12 hours, you can enter the cement curing production line for demoulding. Generally, 150 tiles are demoulded in piles and enter the finished warehouse cement. Continue to cure health care for three days after normal sales. Corrugated Fiber Cement Machine Concrete Roofing Tile We offer a complete production line to produce corrugated fiber cement roofing tile
Roof tiles are the most ideal building materials, widely used in forest smelting cement, chemical and other fields, such as public places, factories, mines, boiler rooms, warehouse studios, etc. If you are interested in investing in this project, please contact me. 24-hour service hotline: WhatsApp+86 www. zzxlyjx@
Fiber cement corrugated roof board production line
Fiber concrete roof tile machine equipment
Corrugated fiber cement board machine equipment
Corrugated Fiber Cement Roofing Machine Equipment
Fiber cement wave tile production line, fiber cement tile production line
纤维水泥瓦楞屋顶板生产线,纤维混凝土屋面瓦机设备,波纹纤维水泥板机设备,纤维水泥波浪瓦生产线,纤维水泥瓦生产线
纤维水泥瓦生产线目前主要采用较先进的抄取法,使用全自动流水线的形式可以作为企业产能发展基础。
屋面瓦是较理想的建筑材料,广泛应用于森林冶炼水泥、化工等领域,如公共场所、工厂、矿山建筑锅炉房、仓库工作室等。如果你有兴趣投资这个项目,请与我联系。24小时服务热线:WhatsApp+86 www. zzxlyjx@
สายการผลิตไฟเบอร์ซีเมนต์บอร์ดหลังคาลูกฟูก, อุปกรณ์เครื่องกระเบื้องหลังคาคอนกรีตไฟเบอร์, อุปกรณ์เครื่องไฟเบอร์ซีเมนต์บอร์ดลูกฟูก, สายการผลิตกระเบื้องลูกฟูกไฟเบอร์ซีเมนต์, สายการผลิตกระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์
สายการผลิตกระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์ในปัจจุบันส่วนใหญ่ใช้วิธีคัดลอกที่ทันสมัยที่สุด และการใช้สายการประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนากำลังการผลิตขององค์กร
ขั้นแรก วัตถุดิบจะถูกส่งไปยังเครื่องผลิตเยื่อกระดาษผ่านระบบการแบทช์อัตโนมัติ เครื่องผลิตเยื่อกระดาษสามารถป้อนปูนซีเมนต์ ผงหิน เส้นใยเยื่อไม้ เส้นใยเยื่อกระดาษ และใยแก้ว ด้วยตนเอง และยังสามารถชั่งน้ำหนักและผสมเยื่อกระดาษโดยอัตโนมัติ
วัสดุที่เตรียมในขั้นตอนที่สองจะถูกส่งไปยังเครื่องผสมเก็บสารละลายผ่านปั๊มสารละลายเพื่อรักษาความเข้มข้นของสารละลายแล้วจึงส่งสารละลายไปยังเครื่องทอดอย่างสม่ำเสมอเครื่องทอดใช้สายพานตาข่ายเพื่อแยกและคายน้ำ ผสมในสารละลาย จากนั้น สารละลายที่ดูดซับบนสายพานตาข่ายจะถูกอัดแรงดันและยึดติดกับผนังกระบอกสูบด้วยเครื่องขึ้นรูปเปล่าเพื่อสร้างสายพานเปล่า ในขั้นตอนที่ 3 ช่องว่างรูปแถบที่ไปถึงดัชนีความหนาผ่านเกจวัดความหนาจะถูกตัดโดยลวดเหล็กบนผนังกระบอกสูบและผลักไปที่เครื่องประกบเปล่า และการตัดตามยาวของความกว้างจะเสร็จสิ้นในระหว่างกระบวนการลำเลียง ของเครื่องประกบเปล่า
ในขั้นตอนที่สี่ แถบเปล่าหลังจากการตัดตามยาวผ่านสายพานลำเลียงกำหนดตำแหน่งตลาด และหลังจากการตัดความยาวคงที่ในแนวนอนขององค์กรเสร็จสิ้นโดยระบบจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติแบบตัดขวาง จะถูกดูดโดยถ้วยดูดขึ้นรูป งอและขึ้นรูปและใส่ลงในแม่พิมพ์ต่างๆ
หลังจากการทำงานอย่างต่อเนื่องของเครื่องรวมเครื่องตัดแต่ง ซ้อน และ demoulding อัตโนมัติสี่สถานี ผลิตภัณฑ์จะเรียงซ้อนกันอย่างต่อเนื่อง หนึ่งแม่พิมพ์และหนึ่งกระเบื้องจนกระทั่งกองกระเบื้อง 120-150
ขั้นตอนที่ห้า คือ นำงูสวัดเข้าห้องรับรองคลังสินค้าเพื่อสุขภาพแบบปิด หลังจากพักตามปกติ 8-12 ชั่วโมง คุณสามารถเข้าสู่สายการผลิตการบ่มซีเมนต์เพื่อทำการลอกออกได้ โดยทั่วไป 150 กระเบื้องจะถูกลอกแบบในกองและเข้าสู่ปูนซีเมนต์โกดังสำเร็จรูป . รักษาสุขภาพต่อไปเป็นเวลาสามวันหลังจากการขายตามปกติ เครื่องไฟเบอร์ซีเมนต์ลูกฟูก กระเบื้องหลังคาคอนกรีต เรามีสายการผลิตที่สมบูรณ์เพื่อผลิตกระเบื้องมุงหลังคาไฟเบอร์ซีเมนต์ลูกฟูก
กระเบื้องมุงหลังคาเป็นวัสดุก่อสร้างที่เหมาะที่สุด ใช้กันอย่างแพร่หลายในซีเมนต์ถลุงป่า เคมี และสาขาอื่นๆ เช่น สถานที่สาธารณะ โรงงาน เหมือง ห้องหม้อไอน้ำ สตูดิโอคลังสินค้า ฯลฯ สนใจลงทุนโครงการนี้ติดต่อมาครับ สายด่วนบริการตลอด 24 ชั่วโมง: WhatsApp+86 www. zzxlyjx@
Dây chuyền sản xuất tấm lợp tôn xi măng sợi, thiết bị máy lợp mái ngói bê tông sợi, thiết bị máy tấm xi măng sợi tôn, dây chuyền sản xuất ngói tôn xi măng sợi, dây chuyền sản xuất ngói xi măng sợi
Dây chuyền sản xuất ngói xi măng sợi hiện nay chủ yếu áp dụng phương pháp sao chép tiên tiến nhất và việc sử dụng dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động có thể được sử dụng làm cơ sở để phát triển năng lực sản xuất của doanh nghiệp.
Đầu tiên, nguyên liệu thô được đưa đến máy nghiền bột thông qua hệ thống trộn tự động. Máy nghiền bột có thể nhập thủ công xi măng, bột đá, sợi bột gỗ, sợi bột giấy và sợi thủy tinh, đồng thời có thể tự động cân và trộn bột.
Nguyên liệu đã chuẩn bị ở bước thứ hai sẽ được vận chuyển đến máy trộn chứa bùn thông qua bơm bùn để duy trì nồng độ bùn, sau đó bùn sẽ được đưa đều đến máy chiên. Máy chiên sử dụng đai lưới để tách và khử nước hỗn hợp trong bùn. Sau đó, bùn được hấp thụ trên đai lưới được tạo áp suất và liên kết với thành xi lanh bằng máy tạo phôi để tạo thành băng tải. Trong bước 3, phôi dạng dải đạt chỉ số chiều dày thông qua máy đo chiều dày được cắt bằng dây thép trên thành trụ và được đẩy đến máy nối phôi, và quá trình cắt dọc chiều rộng được hoàn thành trong quá trình vận chuyển của máy nối trống.
Trong bước thứ tư, dải trống sau khi cắt dọc đi qua băng tải định vị thị trường và sau khi hoàn thành việc cắt theo chiều dài cố định theo chiều ngang của doanh nghiệp bằng hệ thống pallet cắt ngang tự động, nó được hút lên bằng cốc hút định hình, uốn cong và tạo hình, và đưa vào các khuôn khác nhau.
Sau quá trình làm việc liên tục của máy tích hợp máy cắt, xếp và tháo khuôn tự động bốn trạm, các sản phẩm liên tục được xếp chồng lên nhau, một khuôn và một gạch cho đến khi xếp được 120-150 viên gạch.
Bước thứ năm là đưa các tấm ván lợp vào phòng chờ của nhà kho chăm sóc sức khỏe đã đóng cửa. Sau khi nghỉ ngơi bình thường từ 8-12 giờ, bạn có thể vào dây chuyền sản xuất xi măng đóng rắn để tháo khuôn. Nói chung, 150 tấm gạch được dỡ thành đống và nhập vào kho xi măng thành phẩm. .Tiếp tục chữa bệnh chăm sóc sức khỏe trong ba ngày sau khi bán hàng bình thường. Máy lợp ngói xi măng sợi sóng Chúng tôi cung cấp một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh để sản xuất ngói lợp xi măng sợi sóng
Ngói lợp là vật liệu xây dựng lý tưởng nhất, được sử dụng rộng rãi trong rừng nấu chảy xi măng, hóa chất và các lĩnh vực khác, chẳng hạn như nơi công cộng, nhà máy, hầm mỏ, phòng lò hơi, xưởng làm kho, v.v. Nếu bạn quan tâm đầu tư vào dự án này, xin vui lòng liên hệ với tôi. Đường dây nóng dịch vụ 24 giờ: WhatsApp + 86 www. zzxlyjx@